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2016
05

锯末颗粒机特色有哪些呢

  锯末颗粒机特色有哪些呢?锯末颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的成型机械.该机械做出的颗粒可用于壁炉,锅炉,气化炉,生物质发电厂的使用.

  生物质颗粒的原料来源广泛,以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材.制作过程中不需要添加任何胶粘剂,通过设备加工处理,都能够制造生物质颗粒燃料.

  锯末颗粒机性能特色:

  ①、能耗低.一套设备只需90千瓦供电,时产生物质颗粒1-1.5吨,耗电只有80千瓦,比国外同类产品降能耗10%-20%.

  ②、人力资源节约.一套设备从生产到包装只需人工4人,两套设备只需5人,3-4套设备只需要5-6人,且劳动强度低.

  ③、生产环境优化.该设备内部设计时就加入了除尘系统,噪音低,最高噪音低于72分贝,无烟尘、污水排出.

  ④、运行效率高.机械磨损低,操作简单,维护方面,维护检修无需停产.

  ⑤、适用广泛.占用场地小,无论是城市、农村都可以适用.不仅能把各种农业、林业的废弃物加工成生物质颗粒燃料,还能将污水处理厂的污泥,烟厂的烟渣,药厂的药渣,醋厂的醋渣,糖厂的糖渣等等,只要是植物,均可加工成生物质颗粒燃料.

  ⑥、锯末模具平放的,口向上,由上到下直接进入制粒模具里.锯末的比重很轻,直上直下的,锯末进入后由压轮旋转甩到四周,均匀压制颗粒.

  ⑦、锯末颗粒机是向上敞口的,易于散热,另外还带一套风冷布袋除尘,自动加油.锯末颗粒机是坚放大轴,大型铸钢轴承座,它的大轴承不承受任何压力,不容易坏,寿命长.

  ①、锯末制粒机压辊润滑部位,采用微电脑实时跟踪监测运行情况,轴承温度超过正常使用温度,微电脑会自动起动润滑装置对轴承润滑保护.彻底解决了压辊润滑靠经验进行润滑的难题.润滑系统为微电脑感应过热保护润滑.定时润滑和手动强制润滑组成.

  ②、主动齿轮采用高精度齿轮传动,采用高品质轴承,环模快卸式抱箍型,产量比皮带型提高10-15%左右.

  ③、环模,压辊使用合金钢锻造精加工,采用渗碳工艺热处理,渗碳层高达2mm,是一般热处工艺耐磨度提高近十几倍,可最大化的节约生产成本.

  究竟要选择用哪一种颗粒机来制造生物质燃料颗粒呢?

  做锯末颗粒的机器大致可以分为四类:锯末平模颗粒机、锯末环模颗粒机、锯末离心高效颗粒机.

  锯末平模颗粒机在针对这样的物料的时候,由于压轮不动,模具转,模具支撑点在中心,这些构造上的特点,导致,物料容易堆积起拱,造成闷车等现象.因为考虑到物料均匀的问题,模具的转速,也不会很高,进而产量就不会很大(在能源行业相对与其他)..而且因为物料阻力比较大,模具比较容易磨损断裂.这一切就说明平模颗粒机在能源行业,做燃料很不合适,当然您非要用的话也可以,效益差了很多罢了.多说句,平模做肥料很给力.

  锯末环模颗粒机,首先环模的进料口跟料仓之间是有个90都的夹角的,你可以想下,这一蓬蓬的料能容易进去么.环模的离心作用虽较平模的好些,但难耐物料比较轻,而且压轮也是静止的,阻料现象比较严重.环模颗粒机的密闭性是很好的,相应的保温作用就比较好,这一点在饲料行业是一大优点,但在能源这就是缺点了.温度高了机子就容易坏.

  垂直进料,压轮旋转,物料堆积的问题解决了.高速运转,产量的问题解决了.有冷却装置,高温的问题解决了.两套润滑装置,磨损的问题解决了.这些问题都解决了.因此在生物质能源行业,做燃料首选离心高效颗粒机.

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