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立式环模颗粒机相比卧式环模颗粒机有哪些优势

作者:雨墨 时间:2016-11-02 15:28

  一提到"立式环模颗粒机相比卧式环模颗粒机有哪些优势"?这个问题很多用户都很茫然,下面来分析这个问题.

  机器结构优势:

  卧式环模颗粒机的制粒室是密封的,颗粒会由于挤压会出现高温,在密封的制粒室中越来越高,高温下导致环模经常损坏轴承,轴承是机器的核心,换轴承会增加成本,浪费生产时间.平均2-4小时加一次黄油,大大增加了成本及其人工的劳动强度,有些自动加黄油,会出现黄油加的过多,渗入箱体内,损坏设备运行.维护成本高.

  立式环模颗粒机是向上敞口的,易于散热,能够使颗粒机在恒温下运行,黄油5-7天加一次黄油,减少了人工劳动强度,减少了生产成本,轴承不易损坏.

  设备运行优势:

  由于卧式环模颗粒机的模具是在机器的边竖放着,当进料不均匀,物料在重力的作用下会积赞到模具的下面,模具上面由于重力作用基本上只有刮板刮上去的料,还不能完全被压棍压制到,因此等于是模具的有效工作面为一半在工作。而且产生振动,损坏轴承。由于底部;料的堆积还经常造成焖机。 立式环模颗粒机就不存在这种情况,由压轮旋转分料,将物料均匀的分到模具的两边,不会产生物料偏重,不会产生振动,加上立式环模颗粒机全套旋转部位都经过精密的动平衡,加上自身的重量,在半米以外就不会感觉到震动。

  进料方式优势:

  卧式环模颗粒机模具是竖放,由上到下,然后再转个90度进入制粒模具里.因此会出现颗粒压制不均匀的情况.立式环模颗粒机模具是平放的,口向上,由上到下直接进入制粒模具里.由于锯末的比重很轻,让它转个弯不容易,而立式环模是直上直下的,物体受重力自然下落因素,锯末进入后由压轮旋转甩到四周,能够均匀压制颗粒.

  压制方式优势:

  卧式环模颗粒机模具是的转,压辊辅助转动,高速旋转,颗粒在模具上跟着转,颗粒很容易被甩碎,颗粒出现大量长短不齐或是粉.立式环模颗粒机是压辊转,模具不动的,颗粒不会被二次甩碎.所以压出来的颗粒长短均匀,几乎没有粉.

  




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