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木屑颗粒机模具保养维修办法是什么

作者:雨墨 时间:2016-10-26 09:53

  木屑颗粒机模具保养办法是什么?

  ①、木屑颗粒机模具保存半年以上时,模具内的油料需要更换掉,太长的储存期会让油料硬化并难以除掉,这对模具的使用有负面影响.

  ②、经常性的把模具存放于通风干燥的地方.若保存在潮湿的地方,任何模具都将腐蚀.填充在模具上的木屑会吸收和保持水分,加快腐蚀过程,降低压模寿命并导致生产效率缓慢.

  ③、若果需要在工作中卸下压辊和模具储存备用,需要清理掉内部颗粒,用一种油性且易于去掉的物料.压辊和模具中留有饲料能在压模孔中加快腐蚀,并因压模生产时不能被冲洗掉而构成损坏.

  ④、保留环模模具需求仔细,不行功败垂成,环模上的模孔在制作中是选用高速枪钻加工的,亮光度极高.想要高产量,就有必要坚持内部清洁亮光,在模具孔内都填满了油性防腐混合物,不会生锈或腐蚀.

  ⑤、如果工作中需要更换模具时,需要把卸下来的模具内颗粒清理掉.压辊和磨具中不清理的模孔会加快腐蚀速度,造成模具损害而无法使用.

  ⑥、保存模具时需要认真保存,模孔都是高速枪穿孔,亮光度非常高,想要高产量,就要保证模具孔的亮度光亮清洁.

  木屑颗粒机模具磨损维修办法

  1.增设导料

  在上下压制腔内各设置导料——匀料辊一只.该匀料辊平行于颗粒机压辊,位于各压缩区前方, 与环模内壁的间隙应等同于该制粒机理论上粉料对压辊的包角α所决定的料层厚度h, 长度( L) 与压辊相等,其支承固定于主轴头上.但与颗粒机环模的间隙h 应能够满足不同性质的物料、环模孔径和产量等要求进行一定范围内的调整.

  另外,为了增加匀料辊表面摩擦, 使得其真正起到导料与匀料的作用,应该将匀料辊表面设计成具有双向螺旋式翅棱的形式.这样当匀料辊因物料摩擦而转动时,便具有螺旋推进器的作用, 从而能够将两端较高的物料推向较低处, 达到环模内壁上粉料导向和均匀的目的.同时, 匀料辊还起到物料进入压缩区前的预压紧作用.由此可见, 这种匀料辊可以使粉料在进入压缩前密实而均匀地分布在环模内壁上.

  2.增设导料匀料耙

  该机构的设计思路和工作原理与匀料辊相似, 安装的位置和相关的位置尺寸( h) 、结构尺寸( L) 也与前述一样,h 值的大小也应该根据要求可以调整.只是机构的形状不一样,以及工作过程中不能转动而已.




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