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如何从三个方面提升锯末颗粒机效果

作者:雨墨 时间:2015-10-27 11:12

        如何从三个方面提升锯末颗粒机效果?

        从提高颗粒机产量方面提升锯末颗粒机效果:

  ①、原材料的粗细搭配原材料粗细尽量搭配好,这是能顺利生产出颗粒的首要条件.

  ②、原材料水份问题木屑原料的水份必须控制好,不能一会湿、一会干.因此,原材料进入压制室前,控制好水份.

  ③、选择压缩比高的模具.一般来说的压缩比是相对环模颗粒机来说的,环模颗粒机的压缩比是指:环模有效孔的有效长度/环模有效孔的直径.从理论上讲环模颗粒机的压缩比越大,颗粒机的敞亮越高.

  从提高颗粒熟度方面提升锯末颗粒机效果:

  ①、选用双轴差速调质器(DDC)和普通夹套调质器.此类调质组合方式一般在虾饲料生产中采用比较多,双轴差速调质器方在上层,主要起混合搅拌的功能,让物料和蒸汽间、物料和物料间的充分混合;下层采用普通调质器,可以是一层或多层,让物料与蒸汽间搅拌均匀后有一个延时过程,解决物料对蒸汽、水分的吸收和温升的问题.这总配置对稳定物料进颗粒压制室的流量也很有好处.

  ②、与膨胀器组合使用进行二次颗粒,此时膨胀器只作为高温强调质器使用.颗粒机主机和膨胀器组合使用.物料经喂料、调质、膨胀器螺杆螺套的强烈挤压和剪切,形成短时高温高压,由于强烈的挤压和剪切及高温作用,促进淀粉的熟化,再经颗粒机模辊强烈挤压成形,淀粉熟化程度进一步提高,一般可达35-45%左右.我们采用的就是FEX-25型膨胀器与40型颗粒机组合颗粒的工艺.

  ③、选用多层迭加组合型夹套强调质器.此类调质器的夹套之间加入蒸汽可起保温作用,能有效减少热损失,提高调质后的粉料温度,同时由于选用了多层调质筒体,延长物料调质时间,物料与蒸汽充分接触混合,有充分的时间吸收水份,且在温度和水份的共同作用下,提高淀粉的熟化程度,颗粒后淀粉熟化度可达到 30%-40%左右.

  ④、选用双轴差速调质器(DDC).此类调质器壳体由直径不同的两个大半圆体焊接而成,并带有清理门和液体、蒸汽添加口.由于双轴转速不等、旋向相反的差动运动,使物料和蒸汽、液体在浆叶叶片的搅拌下从两搅拌轴中间向上抛起并形成对流,充分剪切交错和混合,双搅拌轴中一轴起输送作用,另一轴起混合搅拌作用,物料调质时间通常为60—180秒,调质器运转方式不同调质时间也有所不同,通常运转的方式为向背运转而当两个主轴相向运转时调质时间会更长.一般而言SBTZ系列的双轴差速调质器淀粉熟化度一般可达45%—50%左右.

  从控制进料方面提升锯末颗粒机效果:

  ①、控制物料的含水率,对含水多的物料进行日晒、烘干等处理,以免物料粘附在制粒室内壁.

  ②、控制物料的粒度组成,禁止粒度过大的物料进入,应提前进行筛分,原料粒度要保持在模孔直径三分之一的最佳状态,为节约原料成本细末木粉的含量不得超过5%否则影响成型.

  ③、值得注意的是禁止过硬的物料进入,同时在生产中要严禁非粉碎物进入制粒室内,一但有硬物进入制粒室,轻则造成模具损害,重则发生人员伤亡.




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